TENCAN Завершается выставка JASIS 2026 Япония | Лабораторная информация о переработке порошков
TENCAN Завершается выставка JASIS 2026 в Японии: от демонстрации оборудования к реальным обсуждениям обработки порошков
JASIS 2026 завершился в Makuhari Messe, Япония. Со 2 по 4 сентября, TENCAN встретился с пользователями лаборатории, исследователями, инженерами и посетителями, интересующимися измельчением, смешиванием, просеиванием и подготовкой материалов порошков. Стенд 7Б-304 .
Три выставочных дня пролетели быстро, но разговоры оставили гораздо более яркое впечатление, чем выставленные машины.
Посетители не просто спрашивали: «Сколько стоит эта шаровая мельница?» Многие дискуссии касались непосредственно деталей, которые действительно определяют, будет ли работать лабораторный порошковый процесс: твердость материала, начальный размер частиц, целевая крупность, контроль загрязнения, выбор размольного стакана, количество проб, повышение температуры и защита атмосферы.
Это именно то, что мы надеялись увидеть на JASIS.
Самой ценной частью выставки стала техническая беседа
Оборудование для обработки порошка может выглядеть просто, если смотреть снаружи. Вращается планетарная шаровая мельница. Валковая мельница поворачивает банку. Вибрационная мельница передает энергию посредством высокочастотного движения. Миксер смешивает разные порошки.
Но как только в процесс поступает реальный материал, ситуация меняется.
Хрупкий керамический порошок и пластичный металлический порошок по-разному реагируют на удар. Минеральный образец может выдерживать определенный уровень износа, в то время как материал батареи или электронный материал могут потребовать гораздо более строгого контроля над элементами, вносимыми системой измельчения.
Во время выставки эта разница стала отправной точкой для многих дискуссий.
Вместо того, чтобы начинать с модели машины, более полезными были вопросы: Какой материал вы обрабатываете? Сколько образцов у вас есть? Каков текущий размер частиц? Какого результата вы пытаетесь достичь?
Как только эти вопросы будут прояснены, выбор оборудования станет гораздо более значимым.
Банки для измельчения и средства для измельчения привлекли больше внимания, чем предполагает их размер
Одним из направлений, вызвавших практический интерес на стенде, стала экспозиция размольные стаканы и мелющие тела .
Для любого новичка в лабораторной шаровой мельнице эти компоненты могут легко выглядеть как аксессуары. В реальных экспериментах они являются частью самой системы измельчения.
Нержавеющая сталь, цирконий, оксид алюминия, агат, карбид вольфрама, нейлон, полиуретан и ПТФЭ имеют разные характеристики по твердости, плотности, износостойкости и химической совместимости. Выбор влияет не только на эффективность измельчения, но также на риск загрязнения и повторяемость эксперимента.
Например, более твердый и плотный мелющий материал может обеспечить более сильное воздействие, но это не делает его автоматически правильным выбором для каждого образца. Если материал чувствителен к металлическим загрязнениям, химическое воздействие продуктов износа может иметь большее значение, чем максимальная энергия удара.
Размер мелющего шара создает еще одну переменную. В качестве практического примера можно использовать более крупные шары, такие как 10–20 мм могут обеспечить более сильное воздействие и часто полезны для относительно грубого корма. Меньшие СМИ вокруг 1–5 мм обеспечивают больше точек контакта и могут быть более пригодны для тонкого измельчения, смешивания или диспергирования.
Важным моментом является не выбирать самый большой или самый твердый мяч. Средства массовой информации должны соответствовать материалу и цели эксперимента.
Конечный размер частиц — это результат процесса, а не просто характеристики машины
Знакомый вопрос также неоднократно возникал во время JASIS.: “Насколько тонко может измельчать эта мельница?”
Это один из самых естественных вопросов для пользователя лаборатории, но его также легче всего упростить.
Конечный размер частиц обычно зависит от нескольких переменных, действующих вместе, включая твердость и хрупкость материала, размер исходных частиц, скорость вращения, время измельчения, соотношение шаров к порошку, диаметр мелющих шаров, материал стакана, сухие или влажные условия, повышение температуры и агломерацию порошка.
Это означает, что два материала, обработанные на одной машине, могут давать совершенно разные результаты.
Наполнение банок является хорошим примером. Во многих лабораторных приложениях планетарного фрезерования мелющие тела могут занимать примерно 30–50 % внутреннего объема банки. в качестве первоначального инженерного справочника. Но больше сред не обязательно означает лучшее измельчение.
Если банка набита слишком плотно, шарикам может не хватить места для эффективного ускорения и столкновения. Если загрузка порошка слишком высока, эффективность измельчения может снизиться. Если сумма слишком мала, повторяемость также может стать затруднительной.
Такого же внимания заслуживает температура. Высокоэнергетическое фрезерование может выделять тепло, особенно во время длительных рабочих циклов. Для термочувствительных материалов можно протестировать прерывистую работу, например, в течение примерно 10–20 минут с последующим периодом охлаждения продолжительностью около 5–10 минут .
Эти значения являются лишь практическими отправными точками. Фактические условия следует корректировать в зависимости от материала и измеренных температурных характеристик.
Многие посетители искали процесс, а не одну машину
Еще одним очевидным выводом выставки стало то, что пользователи лабораторий все чаще обращают внимание на весь процесс приготовления порошка.
Перед попаданием в шаровую мельницу образец может потребоваться дробление. После измельчения может потребоваться просеивание. Перед прессованием или спеканием некоторых порошков может потребоваться контролируемое смешивание. Материалы, чувствительные к воздуху или влаге, возможно, должны оставаться защищенными во время транспортировки и обработки.
В этих случаях вопрос «Какую машину мне купить?» это только начало.
Более полезным становится вопрос: “Как этот материал должен проходить весь процесс подготовки?”
Для некоторых материалов аккумуляторов, порошков активных металлов, материалов твердотельных электролитов и других реактивных образцов это может включать рассмотрение возможности герметизации банок, защиты вакуумом или инертным газом, контроля загрязнения и безопасной транспортировки материала вместе с процессом измельчения.
Именно поэтому выбор лабораторного оборудования не должен основываться только на номинальной мощности или мощности двигателя. Машина должна вписываться в полный экспериментальный рабочий процесс.
JASIS завершается, но техническая работа продолжается
JASIS 2026 подарил TENCAN возможность встретиться с пользователями лицом к лицу и услышать вопросы по обработке порошков прямо из лаборатории.
Некоторые посетители сравнивали различные методы фрезерования. Некоторые были обеспокоены материалами измельчаемых стаканов. Другие хотели понять, почему порошок агломерируется после длительного помола, как уменьшить загрязнение или как выбрать подходящую конфигурацию для нового материала.
Эти вопросы ценны, поскольку напоминают нам, что обработка порошка редко решается с помощью одного параметра.
Прежде чем рекомендовать оборудование, наиболее полезная информация обычно включает в себя состав материала, начальный размер частиц, целевой размер частиц, количество партии, требования к сухой или влажной обработке, пределы загрязнения, предпочтительный контактный материал, требования к атмосфере, ежедневное время работы, напряжение и частота .
Имея эту информацию, инженеры могут начать выбирать тип оборудования, емкость стакана, материал стакана, мелющие тела, размер шаров и подходящие начальные условия для испытаний.
Выставка, возможно, и завершилась, но дискуссии, начатые в Японии, на стенде не заканчиваются.
Для TENCANЦенность JASIS 2026 заключалась не просто в демонстрации лабораторного оборудования для обработки порошков. Это была возможность посидеть с людьми, которые работают с реальными материалами, выслушать проблемы, стоящие за их экспериментами, и превратить эти проблемы в более практичное оборудование и технологические решения.
Спасибо всем, кто посетил TENCAN на стенде 7B-304 во время выставки JASIS 2026. Мы с нетерпением ждем продолжения технических дискуссий, начавшихся в Японии, и помощи большему количеству лабораторий в поиске методов обработки порошков, которые лучше соответствуют их материалам, экспериментам и целям исследований.