Лабораторная мельница для песка: Руководство по мокрому измельчению

Лабораторная мельница для песка часто является первым оборудованием, которое инженеры рассматривают, когда необходимо уменьшить размер частиц, равномерно диспергировать или стабилизировать состав в жидком носителе. В отличие от методов сухого помола, которые могут создавать проблемы с пылью, нагревом и агрегацией, мокрый помол сохраняет материал в жидкой среде, где мелющие тела могут эффективно передавать энергию частицам. Для исследовательских групп, работающих с небольшими партиями, проблемой является не просто выбор мельницы; это понимание того, как взаимодействуют среда, скорость мешалки, загрузка твердых частиц, температура и время пребывания. Лабораторная мельница для песка от TENCAN создан для лабораторных работ по влажному измельчению и диспергированию. В этой статье объясняются практические переменные, которые определяют, обеспечит ли лабораторная мельница для песка узкий гранулометрический состав, воспроизводимую дисперсию и процесс, который можно с уверенностью масштабировать.

Что делает лабораторная мельница для песка при мокром помоле

В промышленной терминологии пескошлифовальная машина представляет собой разновидность горизонтальной бисерной мельницы. Название происходит от первых машин, в которых в качестве мелющих тел использовался песок или мелкие керамические шарики. В современных лабораторных мельницах для песка используются небольшие шарики из циркония, стекла, керамики или других материалов, в зависимости от применения. Машина содержит камеру измельчения, мешалку, слой среды и систему перекачки или рециркуляции. Когда мешалка вращается, она передает кинетическую энергию шарикам. Шарики сталкиваются друг с другом и с взвешенными частицами, разрушая агломераты и уменьшая размер первичных частиц за счет ударов и сдвига.

Для лабораторных работ привлекательность мельницы для песка заключается в ее способности обрабатывать относительно небольшие объемы, сохраняя при этом интенсивную энергию измельчения. Хорошо спроектированное устройство может обрабатывать образцы объемом от нескольких сотен миллилитров до нескольких литров, в зависимости от размера и конфигурации камеры. Это делает его полезным для проверки рецептур, диспергирования пигментов, разработки аккумуляторных суспензий, исследований фармацевтических суспензий и приготовления керамических чернил. Точный рабочий объем, мощность двигателя и диапазон размеров носителя зависят от модели и должны быть подтверждены производителем для предполагаемого процесса.

Песчаная мельница, бисерная мельница и аттритор: уточняющие термины

Термины «песчаная мельница», «шариковая мельница» и «оттиратель» иногда используются как взаимозаменяемые, но они не идентичны. В мельнице для песка или бисерной мельнице обычно используется горизонтальная или вертикальная камера с небольшими материалами и высокоскоростная мешалка. Атритор часто использует вертикальный резервуар с более медленно вращающимся валом и более крупным носителем. В планетарной шаровой мельнице используются вращающиеся стаканы, и суспензия не прокачивается через камеру. Эти различия имеют значение, поскольку они определяют достижимый размер частиц, профиль сдвига и масштабируемость процесса. TENCAN Конфигурация лабораторной бисерной мельницы предназначена для влажной обработки, где требуются малые среды и контролируемое потребление энергии.

Почему мокрая обработка решает конкретные проблемы

Мокрая обработка дает несколько преимуществ для уменьшения размера мелких частиц. Во-первых, жидкая среда уносит тепло, образующееся при измельчении, что способствует защите термочувствительных материалов. Во-вторых, жидкость предотвращает образование пыли и снижает риск окисления реактивных порошков. В-третьих, суспензию можно перекачивать и рециркулировать, что позволяет многократно проходить через зону измельчения без ручной обработки. В-четвертых, при мокром помоле можно получить более мелкие частицы, чем при многих сухих методах, поскольку жидкость уменьшает силы Ван-дер-Ваальса, вызывающие повторную агломерацию. Однако мокрая обработка также создает проблемы: суспензия должна быть достаточно стабильной, чтобы не оседать, вязкость должна обеспечивать движение среды, а рецептура должна быть совместима со смачиваемыми частями мельницы.

Когда лабораторная мельница для песка — неправильный выбор

Лабораторная мельница для песка подходит не для каждого материала. Если сырье слишком грубое, может потребоваться предварительное измельчение или предварительное диспергирование перед подачей суспензии в мельницу. Если материал чрезвычайно абразивный, источником загрязнения может стать износ среды и камеры. Если целевой размер частиц находится в субмикроном или нанодиапазоне, более подходящей может оказаться наношариковая мельница. Если проба очень мала, лучшее извлечение может обеспечить планетарная шаровая мельница или ярусная мельница. Правильный выбор зависит от размера исходного материала, размера цели, объема партии, твердости материала и приемлемого уровня загрязнения. Лабораторная мельница для песка наиболее эффективна, когда суспензия может быть приготовлена ​​в виде перекачиваемой жидкости, а требуемый размер частиц находится в диапазоне, которого могут достичь небольшие среды.

Ключевые переменные, которые контролируют размер и дисперсию частиц

После выбора лабораторной мельницы для песка оператор контролирует несколько переменных, которые напрямую влияют на результаты измельчения. Эти переменные не являются независимыми; изменение одного часто требует корректировки другого. Понимание их взаимодействия является основой разработки воспроизводимых процессов.

Размер, плотность и материал мелющих тел

Выбор СМИ является одним из наиболее важных решений. Среды меньшего размера создают больше точек контакта и могут производить более мелкие частицы, но они также требуют более высоких скоростей перемешивания и могут быть менее эффективными при расщеплении грубого сырья. Более крупные материалы обеспечивают большую энергию удара и могут обрабатывать более крупные частицы, но они могут оставить более грубый конечный продукт. Плотность материала также имеет значение: более плотные материалы, такие как диоксид циркония, могут передавать больше энергии за одно столкновение, что может повысить эффективность измельчения твердых материалов. Менее плотные среды, такие как стекло, могут быть предпочтительными, когда загрязнение или повреждение камеры вызывают беспокойство. Материал среды должен быть совместим с химическим составом суспензии. Цирконий, оксид алюминия, нержавеющая сталь и карбид вольфрама являются распространенными вариантами, каждый из которых имеет различную износостойкость и профиль загрязнения. Идеальный размер и материал среды следует определять путем стендовых испытаний, поскольку взаимосвязь между размером среды и частиц сильно зависит от материала.

Скорость наконечника и конструкция мешалки

Скорость кончика мешалки определяет скорость среды и скорость сдвига внутри камеры. Более высокие скорости насадки обычно увеличивают интенсивность измельчения и могут сократить время, необходимое для достижения целевого размера частиц. Однако более высокие скорости также увеличивают выделение тепла, износ носителя и риск повреждения материалов, чувствительных к сдвигу. Конструкция мешалки влияет на эффективность передачи энергии в среду. Мешалки штифтового типа создают сильный локальный сдвиг, тогда как конструкции дисков или роторов могут обеспечивать различные схемы потока. В лабораторных мельницах для песка мешалка часто рассчитана на работу в диапазоне скоростей, чтобы пользователь мог оптимизировать процесс. Важно отметить, что чрезмерная скорость может привести к прижатию среды к стенке камеры или сетке, что приведет к уменьшению потока и повышению температуры. Правильная скорость обычно представляет собой самую низкую скорость, при которой достигается целевой размер частиц за приемлемое время.

Загрузка твердых частиц и вязкость суспензии

Концентрация твердых веществ в суспензии влияет как на эффективность измельчения, так и на качество продукта. Более высокая загрузка твердых частиц означает, что больше частиц доступно для столкновения, что может увеличить производительность за проход. Однако если суспензия становится слишком вязкой, движение среды ограничивается, и измельчение становится неравномерным. В крайних случаях мельница может перегреться или заблокироваться. Более низкая загрузка твердых частиц улучшает поток и теплообмен, но снижает производительность и может увеличить износ, поскольку среды больше сталкиваются друг с другом, чем с частицами. Оптимальная загрузка твердых веществ зависит от распределения частиц по размерам, жидкого носителя и добавок, используемых для диспергирования. Диспергаторы могут снизить вязкость и стабилизировать суспензию, обеспечивая более высокое содержание твердых веществ. Во время разработки процесса полезно протестировать диапазон загрузок твердых веществ и измерить вязкость, температуру и размер частиц после каждого прохода.

Контроль температуры и охлаждение

При измельчении выделяется тепло. В лабораторной мельнице для песка энергия, разрушающая частицы, также повышает температуру суспензии, среды и камеры. Повышенная температура может вызвать химическое разложение, фазовые изменения, испарение летучих растворителей и изменение вязкости суспензии. Для термочувствительных материалов охлаждение имеет важное значение. Многие лабораторные мельницы для песка используют камеру с рубашкой, через которую циркулирует охлаждающая вода или охлаждающая жидкость. Мощность охлаждения должна соответствовать мощности измельчения и размеру партии. В некоторых случаях суспензия рециркулируется через внешний теплообменник. Мониторинг температуры на выходе из мельницы является полезным индикатором стабильности процесса. Если температура постоянно повышается, оператору может потребоваться уменьшить скорость наконечника, уменьшить загрузку твердых частиц, снизить скорость подачи или улучшить охлаждение.

Время пребывания и стратегия рециркуляции

Время, которое частицы проводят в зоне измельчения, определяет, сколько энергии они получат. В однопроходной конфигурации время пребывания контролируется скоростью потока и объемом камеры. В конфигурации с рециркуляцией суспензия проходит через мельницу несколько раз, а общее время пребывания представляет собой сумму проходов. Рециркуляция широко распространена в лабораторной работе, поскольку она позволяет без остановки измельчить одну партию до заданного размера. Однако рециркуляция может привести к широкому распределению частиц по размерам, если суспензия недостаточно хорошо перемешана. Узкое распределение обычно требует хорошего осевого смешивания, постоянного потока и достаточного количества проходов для уменьшения крупных частиц. Оператору следует периодически контролировать размер частиц и останавливаться, когда цель будет достигнута. Чрезмерное измельчение может привести к потере энергии и образованию нежелательных частиц.

Подбор лабораторной мельницы для песка в соответствии с вашим материалом

Свойства материала определяют, будет ли лабораторная мельница для песка работать хорошо. Твердость, ударная вязкость, начальный размер частиц, химическая совместимость и термическая чувствительность — все это влияет на выбор среды, материала камеры и условий эксплуатации.

Твердые и абразивные материалы

Твердые материалы, такие как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния и оксиды некоторых металлов, требуют высокоэнергетического измельчения. Для разрушения этих частиц могут потребоваться плотные среды, такие как цирконий или карбид вольфрама. Абразивные материалы также изнашивают мешалку, камеру и сито. Износ может привести к загрязнению, что является критической проблемой для электронной керамики, материалов аккумуляторов и химикатов высокой чистоты. В этих случаях смачиваемые детали следует выбирать по износостойкости. Керамические вкладыши, полиуретановые покрытия и керамические мешалки могут снизить загрязнение металлом. Недостаток заключается в том, что керамические детали могут стать более хрупкими и могут расколоться, если не контролировать размер или скорость носителя. Лабораторная мельница для песка может быть оснащена различными материалами, но пользователь должен проверить совместимость с конкретной суспензией.

Мягкие, термочувствительные и чувствительные к сдвигу материалы

Мягкие материалы, такие как полимеры, смолы и некоторые органические пигменты, могут не требовать высокой энергии удара. Фактически, чрезмерное воздействие может их деформировать или расплавить. Для этих материалов часто более подходящими являются более низкие скорости наконечника, меньшие по размеру среды и эффективное охлаждение. Чувствительные к сдвигу материалы, такие как биологические образцы, эмульсии и некоторые фармацевтические суспензии, могут быть повреждены сильным сдвигом. В таких случаях по-прежнему можно использовать лабораторную мельницу для песка, но процесс должен быть щадящим. Короткое время воздействия, низкие скорости и мягкие среды могут уменьшить ущерб. Также возможно, что лучше подойдет другая технология, например, диспергатор с высоким сдвиговым усилием или коллоидная мельница. Решение должно основываться на чувствительности материала и требуемом размере частиц.

Контроль загрязнения и выбор деталей, контактирующих с рабочей средой

Загрязнение является серьезной проблемой при лабораторном измельчении. Каждый контакт между суспензией и компонентами мельницы может привести к попаданию микроэлементов. Тяжесть зависит от материала конструкции, абразивности суспензии и условий эксплуатации. Нержавеющая сталь обычно используется для общего применения, но она может выделять железо, хром и никель. Керамические материалы, такие как цирконий и оксид алюминия, обеспечивают лучшую износостойкость, но все же могут способствовать загрязнению. Полимерные покрытия и футеровки могут уменьшить контакт с металлом, но могут быть несовместимы с агрессивными растворителями. Лучший подход — определить максимально допустимый уровень загрязнения и выбрать материалы соответственно. Для анализа следов холостые прогоны с одинаковым составом суспензии могут помочь количественно оценить фоновое загрязнение.

Размер корма и предварительное диспергирование

Размер сырья, поступающего в лабораторную дробилку песка, должен быть достаточно мал, чтобы пройти через мельницу и захватиться средой. Если в корме содержатся крупные агломераты или крупные частицы, они могут засорить сито или вызвать неравномерное измельчение. Предварительное диспергирование с помощью смесителя с высоким усилием сдвига или роторно-статорного гомогенизатора может разрушить рыхлые агломераты и создать однородную суспензию. В некоторых случаях перед тонким помолом требуется этап грубого измельчения с помощью мельницы большего размера или щековой дробилки. Размер целевых частиц также влияет на количество проходов. Уменьшение подачи с сотен микрон до нескольких микрон может потребовать нескольких проходов, а начало процесса с предварительно измельченной суспензии может сократить этот процесс. Оператору следует определить гранулометрический состав сырья перед измельчением, чтобы получить реалистичные ожидания.

Масштабирование и развитие процессов от лаборатории до производства

Лабораторные мельницы для песка часто используются для разработки рецептур и процессов, которые позже будут перенесены на промышленные бисерные мельницы. Для успешного масштабирования требуется нечто большее, чем просто соответствие одного параметра, такого как скорость наконечника или размер носителя. Это требует понимания ключевых переменных процесса и того, как они изменяются в зависимости от размера оборудования.

Что можно и что нельзя масштабировать напрямую

Скорость наконечника часто поддерживают постоянной во время масштабирования, поскольку она влияет на энергоемкость зоны шлифования. Однако время пребывания, скорость потока и охлаждающая способность не масштабируются линейно. Более крупная мельница имеет другое соотношение поверхности к объему, что влияет на отвод тепла. Он также имеет различную глубину носителя и площадь экрана. Поэтому процесс, работающий в лабораторной дробилке песка, может нуждаться в корректировке на производстве. Самый надежный подход — определить критические атрибуты качества, такие как гранулометрический состав, вязкость и температура, а затем скорректировать производственные параметры в соответствии с этими атрибутами. Небольшие испытания могут стать отправной точкой, но обычно необходимы пилотные испытания.

Разработка плана лабораторных испытаний

Хорошо разработанный план тестирования помогает избежать случайных проб и ошибок. Начните с характеристики исходного материала: гранулометрического состава, содержания твердых веществ, вязкости и химического состава. Затем определите цель: средний размер частиц, максимальный размер частиц, ширину распределения и допустимое загрязнение. Затем выберите размер и материал носителя в зависимости от подачи и цели. Начните с умеренной загрузки твердых частиц и умеренной скорости наконечника. Запустите мельницу в режиме рециркуляции и отбирайте пробы через регулярные промежутки времени. Измерьте размер частиц, температуру и вязкость на каждом интервале. Если размер частиц стабилизируется до того, как достигнет цели, рассмотрите возможность использования среды меньшего размера, более высокой скорости или более длительного времени. Если температура повышается слишком быстро, уменьшите скорость или улучшите охлаждение. Если распределение слишком широкое, проверьте смешивание и рассмотрите другую стратегию рециркуляции. Запишите все условия, чтобы процесс можно было повторить.

Техническое обслуживание и очистка для воспроизводимых результатов

Лабораторные мельницы для песка требуют регулярного обслуживания для поддержания производительности. Износ носителя изменяет размер и форму шариков, что влияет на эффективность измельчения. Изношенный носитель следует заменять в соответствии с рекомендациями производителя или при изменении результатов измерения размера частиц. Мешалку, камеру и сито следует проверить на предмет износа или повреждений. Уплотнения и насосы следует проверить на герметичность. Очистка между партиями имеет решающее значение для предотвращения перекрестного загрязнения. Метод очистки зависит от химического состава суспензии: некоторые материалы можно промыть растворителем, а другие требуют разборки и ручной очистки. После очистки мельницу следует высушить и аккуратно собрать. Последовательное обслуживание помогает гарантировать, что процесс, разработанный в один день, можно будет воспроизвести в другой.

Устранение распространенных проблем с лабораторной мельницей для песка

Плато размера частиц выше целевого значения

Если размер частиц перестает уменьшаться, возможно, мельница передает недостаточно энергии оставшимся крупным частицам. Возможные причины включают слишком большой размер среды, слишком низкую скорость наконечника, слишком высокую загрузку твердых частиц или слишком короткое время пребывания. Попробуйте меньший носитель, постепенно увеличивайте скорость наконечника, уменьшите содержание твердых частиц или увеличьте количество проходов. Однако увеличение скорости также увеличивает нагрев, поэтому охлаждение должно быть достаточным. В некоторых случаях целевой размер просто недостижим с выбранной средой и конфигурацией мельницы, и может потребоваться другой тип мельницы.

Широкий гранулометрический состав

Широкое распределение часто указывает на плохое смешивание или непостоянное время пребывания. В режиме рециркуляции мертвые зоны в камере или трубопроводе могут привести к тому, что некоторые частицы получат больше энергии измельчения, чем другие. Убедитесь, что скорость потока достаточно высока для поддержания псевдоожиженного состояния среды и что суспензия хорошо перемешана. Более узкого распределения можно добиться за счет использования камеры меньшего размера, увеличения расхода или переключения с рециркуляции на однопроходной режим. Предварительное диспергирование также может помочь в устранении агломератов, которые в противном случае разрушались бы с разной скоростью.

Быстрое повышение температуры

Повышение температуры является признаком того, что энергия преобразуется в тепло быстрее, чем система охлаждения успевает ее удалить. Уменьшите скорость наконечника, уменьшите загрузку твердых частиц или уменьшите скорость подачи. Проверьте температуру и расход охлаждающей воды. Если мельница имеет камеру с рубашкой, убедитесь, что рубашка не заблокирована. Для термочувствительных материалов рассмотрите возможность охлаждения суспензии перед измельчением и использования более низкой начальной скорости.

Ослепление экрана или ограничение потока

Если сито засорится, суспензия не сможет пройти через мельницу, и давление может возрасти. Это может произойти, когда сырье содержит крупные частицы, когда среда слишком мала по отношению к отверстиям сита или когда суспензия слишком вязкая. Проверьте размер и состояние сита, уменьшите размер частиц корма или скорректируйте рецептуру жидкого навоза. Регулярная очистка экрана помогает предотвратить постепенное засорение.

Износ и загрязнение носителя

Износ среды является нормальным явлением, однако чрезмерный износ может привести к загрязнению продукта и изменению производительности шлифования. Абразивные суспензии, высокая скорость наконечника и длительное время работы ускоряют износ. Используйте носители с соответствующей износостойкостью, по возможности снижайте скорость и регулярно проверяйте носители. Если загрязнение критично, рассмотрите возможность использования керамических или полимерных деталей, контактирующих с рабочей средой, и установите максимально допустимый предел износа.

Контрольный список выбора лабораторной мельницы для песка

При сравнении лабораторных измельчителей песка полезно оценить следующие факторы в зависимости от вашего применения. Список не заменяет тестирование, но может помочь в обсуждении с поставщиками и сузить выбор.

• Размер партии и объем камеры: Подберите мельницу к самым маленьким и самым большим образцам, которые вы собираетесь обрабатывать. Слишком большая камера может привести к потере материала; тот, который слишком мал, может не обеспечить достаточного времени пребывания.
• Диапазон размеров носителя: Подтвердите наименьший и самый крупный материал, который может обрабатывать мельница. Для тонкого измельчения часто требуется мелкий материал, тогда как для грубого измельчения может потребоваться более крупный материал.
• Диапазон скоростей наконечника: Мельница должна обеспечивать возможность регулировки в диапазоне, охватывающем бережное диспергирование и высокоэнергетическое измельчение.
• Смачиваемые материалы: Проверьте совместимость камеры, мешалки, экрана, уплотнений и трубок с вашим раствором и растворителями.
• Охлаждение: Камера с рубашкой или внешний теплообменник важны для термочувствительных материалов.
• Рециркуляция и контроль потока: Насос с регулируемой скоростью и расходомер помогают контролировать время пребывания и воспроизводимость.
• Чистка и разборка: Легкий доступ к камере измельчения сокращает время простоя и риск перекрестного загрязнения.
• Инструментарий: Мониторинг температуры, давления и мощности предоставляет полезные данные для разработки процесса.
• Масштабируемость: Если процесс будет масштабироваться, спросите, как лабораторная установка соотносится с производственными мельницами с точки зрения окружной скорости, среды и потока.

TENCAN Лабораторная мельница для песка — один из примеров лабораторной машины, предназначенной для мокрого измельчения и диспергирования. Фактические характеристики, доступные опции и рекомендуемые рабочие диапазоны следует уточнять у производителя для каждого применения.

Часто задаваемые вопросы о лабораторных измельчителях песка

Чем отличается пескошлифовальная машина от бисерной мельницы?

Эти термины часто используются как взаимозаменяемые. Песчаная мельница — это тип бисерной мельницы, в которой используются мелкие мелющие тела, исторически песок, для уменьшения размера частиц в жидкой суспензии. В современных лабораторных мельницах для песка используются керамические, циркониевые, стеклянные или другие шарики. Основное различие заключается в терминологии, а не в строгом техническом разделении.

Может ли лабораторная мельница для песка производить наночастицы?

Некоторые лабораторные бисерные мельницы могут достигать субмикронных и нанодиапазонов, но это зависит от размера среды, скорости мешалки, конструкции камеры и свойств материала. Не каждая лабораторная мельница для песка предназначена для наноизмельчения. Если целевой размер меньше 100 нм, более подходящей может оказаться специальная наношариковая мельница. Тестирование необходимо для подтверждения достижимого размера частиц.

Как мне выбрать правильные мелющие тела для моего применения?

Начните с размера сырья и целевого размера частиц. Среды меньшего размера обычно производят более мелкие частицы, но могут потребоваться более высокие скорости и более длительное время. Более плотные среды, такие как диоксид циркония, могут повысить эффективность обработки твердых материалов, а менее плотные среды могут снизить износ. Материал носителя также должен быть химически совместим с суспензией. Стендовое испытание с двумя или тремя форматами носителей обычно является самым быстрым способом определить лучший вариант.

Что вызывает перегрев лабораторной мельницы для песка?

Перегрев обычно вызван чрезмерной скоростью наконечника, высокой загрузкой твердых частиц, недостаточным охлаждением или засорением сетки, снижающей поток. Чтобы исправить это, уменьшите скорость или содержание твердых частиц, улучшите поток или температуру охлаждающей воды и убедитесь, что суспензия может свободно циркулировать. Мониторинг температуры во время работы помогает выявить проблему до того, как материал будет поврежден.

Как часто следует заменять мелющие тела?

Замена носителя зависит от материала носителя, абразивности суспензии и часов работы. Обычной практикой является периодическая проверка наполнителя и его замена при значительном изменении гранулометрического состава или при падении эффективности измельчения. Следует следовать рекомендациям производителя для конкретной среды и мельницы.

Практические выводы по лабораторному мокрому помолу

Лабораторная мельница для песка — универсальный инструмент для мокрого измельчения и диспергирования, но он работает лучше всего, когда процесс разрабатывается систематически. Начните с четкого понимания загружаемого материала и целевого размера частиц. Выбирайте среду и условия эксплуатации на основе этих требований и проверяйте производительность с помощью отбора проб и измерений. Обратите внимание на температуру, вязкость и загрязнение, поскольку эти факторы часто определяют, будет ли рецепт успешным или неудачным. Если процесс будет масштабироваться, задокументируйте критические параметры и запланируйте пилотные испытания. Наконец, помните, что лабораторная мельница для песка — это лишь один вариант среди многих технологий измельчения. Планетарная шаровая мельница, мельница с перемешиванием или диспергатор с высоким сдвиговым усилием могут оказаться лучшими для определенных материалов или размеров партий. Правильный выбор зависит от соответствия оборудования материалу и процессу, а не от единой спецификации.

Для лабораторий, которым необходимо оценить эффективность мокрого помола, небольшая мельница для песка может предоставить ценные данные при относительно небольших количествах материала. TENCAN Лабораторная мельница для песка предназначен для такого типа работ, и его конфигурация может быть обсуждена с производителем в соответствии с конкретными требованиями к среде, камере и управлению. Как и в случае любого процесса измельчения, окончательные условия эксплуатации должны быть подтверждены путем тестирования фактического состава.