4-스테이션 Jar Mill: 처리량이 많은 실험실 그라인딩 가이드

실험실에서 여러 가지 분말 제형을 준비하거나, 여러 재료 레시피를 비교하거나, 반복적인 분쇄 배치를 처리해야 하는 경우 병목 현상은 분쇄 속도 자체가 아니라 동시에 처리할 수 있는 샘플 수에 있는 경우가 많습니다.

A 4 스테이션 자 밀4-스테이션 롤 볼 밀 또는 롤러 단지 밀이라고도 불리는 는 하나의 기계에서 여러 분쇄 용기를 작동할 수 있도록 하여 이 문제를 해결합니다. 각 병은 다른 병과 물리적으로 분리되어 있으므로 동일한 롤러 구동 시스템을 공유하면서 여러 샘플을 병렬로 처리할 수 있습니다.

4-스테이션 자밀(Jar Mill)이란 무엇입니까?

자밀(jar mill)은 일종의 롤 볼 밀 하나 이상의 분쇄 용기가 회전하는 고무 또는 폴리우레탄 롤러 위에 놓여 있는 형태입니다. 롤러와 병 사이의 마찰로 인해 병이 자체 수평 축을 중심으로 회전하게 됩니다.

용기 내부에서는 실린더가 회전하면서 분쇄 볼과 재료가 들어 올려집니다. 그러면 중력으로 인해 미디어가 재료를 통해 구르고 미끄러지며 떨어지게 됩니다. 입자 크기 감소 및 혼합은 다음의 조합에 의해 생성됩니다. 충격, 마찰 및 전단.

4개 스테이션 디자인으로 인해 하나의 플랫폼에서 작동할 수 있는 병의 수가 늘어납니다. 따라서 실험실 처리량, 제형 비교 또는 반복 배치 작업이 유성식 분쇄기의 매우 높은 분쇄 에너지보다 더 중요한 경우 특히 유용합니다.

4스테이션 자밀의 작동 원리

1. 각 분쇄 용기를 넣습니다.: 선택한 분쇄 매체와 재료를 추가하십시오.
2. 항아리 배치: 조절 가능한 롤러와 고정 구조 사이에 병을 단단히 놓습니다.
3. 롤러 속도 설정: 모터는 선택한 속도로 롤러 시스템을 구동합니다.
4. 병 회전이 시작됩니다: 롤러와 병 사이의 마찰로 인해 실린더가 회전합니다.
5. 미디어 이동으로 연삭 수행: 공은 재료를 통해 구르고 미끄러지며 떨어집니다.
6. 분쇄 시간 설정: 디지털 시간 컨트롤러는 필요한 프로세스에 따라 사용할 수 있습니다.

4개의 연삭 스테이션을 사용하는 이유는 무엇입니까?

1. 여러 샘플을 병렬로 처리

가장 중요한 이점은 간단합니다. 동일한 분쇄 주기 동안 여러 병을 실행할 수 있습니다. 이는 여러 제제를 반복적으로 처리하거나 나중에 테스트할 준비가 된 여러 배치가 필요한 실험실에 유용합니다.

• 한 번의 실행으로 4가지 서로 다른 재료 배합이 처리됩니다.
• 동일한 공칭 롤러 속도 설정으로 준비된 여러 복제 샘플
• 별도의 용기를 사용한 다양한 분쇄 매체 재료 비교
• 동일한 기계 속도에서 스크리닝된 다양한 볼 대 재료 비율
• 동일한 용기를 공유하지 않고 처리되는 다양한 습식 분쇄 제제

4개 역이 그렇죠 ~ 아니다 자동은 독립적으로 조정 가능한 4개의 속도를 의미합니다. GQM 플랫폼은 일반적인 롤러 구동 시스템을 사용합니다. 동일한 용기 직경을 사용하는 경우 스테이션은 공통 롤러 속도 조건에서 작동하도록 되어 있습니다. 다양한 용기 직경이 다양한 실제 용기 속도로 회전할 수 있지만 이는 각 스테이션에 대한 독립적인 전자 속도 제어가 아닌 프로세스 변수로 처리되어야 합니다.

2. 별도의 병은 배치 간 접촉을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

각 배치는 자체 분쇄 용기에 담겨 있기 때문에 서로 다른 스테이션의 재료가 동일한 분쇄 챔버를 직접 공유하지 않습니다. 이를 통해 다양한 시료를 하나의 용기에서 순차적으로 처리해야 하는 시스템보다 다중 재료 실험을 훨씬 쉽게 구성할 수 있습니다.

그러나 “별도의 병”은 자동으로 오염이 없는 것으로 설명되어서는 안 됩니다. 교차 오염 위험은 여전히 ​​다음에 달려 있습니다. 용기 청소, 밀봉, 분쇄 매체 마모, 취급 절차 및 동일한 용기가 다른 재료에 재사용되는지 여부. 오염에 매우 민감한 작업의 경우 특정 재료 계열을 위한 전용 용기가 더 안전한 접근 방식인 경우가 많습니다.

3. 하나의 기계로 다양한 용기 크기를 처리할 수 있습니다.

외경이 다른 병을 기계의 지정된 범위 내에서 사용할 수 있도록 구동 롤러를 조정할 수 있습니다. 이는 완전히 다른 밀링 플랫폼으로 변경하지 않고도 소규모 제제 테스트와 대규모 배치 작업 사이를 이동할 수 있는 유연성을 실험실에 제공합니다.

4. 시간 지정, 간헐적 또는 연속 작동

TENCAN'4스테이션 자밀은 디지털 디스플레이 시간 컨트롤러를 사용하고 시간 제한 작동을 지원합니다. 현재 제품 설명에는 기계가 간헐적으로 또는 연속적으로 작동할 수 있다고 나와 있는데, 이는 재료에 제어된 연삭/휴지 주기 또는 장기간 혼합이 필요한 경우에 유용합니다.

TENCAN GQM-4 시리즈: 주요 기술 매개변수

다음 표는 현재 기준으로 작성되었습니다. TENCAN 4-스테이션 자밀 제품 사양. 이 값은 참조 기술 매개변수이며 주문하기 전에 최종 구성을 확인해야 합니다.

참고로 위의 값은 하나의 작업 스테이션에 대한 최대 부하, 분쇄 용기 내부의 권장 재료 질량이 아닙니다. 장비 선택 시 용기 무게, 그라인딩 볼 무게, 샘플 로드 및 안전 작동 여유를 모두 고려해야 합니다.

단층 대 이중층 4-스테이션 자 밀

표준 GQM-4 구성은 작업 위치를 한 레벨에 배열하는 반면, GQM-4-5 이중 레이어 버전은 롤러 섹션을 수직으로 쌓습니다. 이중층 구조는 실험실 바닥 공간이 제한되어 있고 더 큰 기계가 허용될 때 유용할 수 있습니다.

GQM-4-5, GQM-4-15 및 GQM-4-20 중에서 선택하는 방법

1단계: 분쇄 용기 직경부터 시작

첫 번째 선택 매개변수는 사용하려는 병의 외부 직경이어야 합니다. 용량이나 모터 출력을 고려하기 전에 기계는 용기 직경과 기계적으로 호환되어야 합니다.

• GQM-4-5: Φ70–Φ230mm 용기 외부 직경
• GQM-4-15: Φ75–Φ300mm 용기 외부 직경
• GQM-4-20: Φ80–Φ300mm 용기 외부 직경

2단계: 각 스테이션의 총 중량 확인

무게를 계산해 보세요. 병 + 뚜껑 + 분쇄 매체 + 재료 + 액체(습식 분쇄인 경우). 단지 용량만 비교하지 마세요. 지르코니아 볼로 채워진 조밀한 지르코니아 병은 비슷한 부피의 나일론 병보다 훨씬 무거울 수 있습니다.

3단계: 사용 가능한 전기 공급 확인

현재 TENCAN 사양에는 GQM-4-5 및 GQM-4-15가 220V 단상 구성으로 나열되어 있는 반면, GQM-4-20은 380V 3상 전원을 사용합니다. 주문하기 전에 현지 전압, 주파수 및 위상을 확인하십시오.

4단계: 4개 스테이션이 충분한지 결정

일반적으로 하나 또는 두 개의 배치를 처리하는 경우 2스테이션 자 밀 충분한 용량을 제공할 수 있습니다. 8개의 동시 위치가 일상적으로 필요한 경우 다음을 고려하십시오. 8스테이션 GQM 시리즈.

2개, 4개 또는 8개의 스테이션: 귀하의 작업 흐름에 적합한 구성은 무엇입니까?

분쇄 용기 선택: 용기는 프로세스의 일부입니다

기계는 회전 동작을 제공하지만 분쇄 용기와 매체는 재료 접촉 환경을 결정합니다. 용기 재료는 경도, 화학적 호환성, 오염 내성 및 공정이 건식인지 습식인지에 따라 선택해야 합니다.

연삭 매체 선택

그라인딩 볼은 용기와 함께 선택해야 합니다. 중요한 요소는 다음과 같습니다 매체 경도, 밀도, 마모율, 볼 직경 및 허용되는 오염 물질.

TENCAN'드럼-볼-밀 선택 지침에는 사용 가능한 미디어 옵션 중에서 스테인레스 스틸, 지르코니아, 마노, 강옥/알루미나, 폴리우레탄 코팅 철심 볼 및 텅스텐 카바이드가 나열되어 있습니다. 실제로 최고의 미디어는 단순히 가장 어려운 옵션이 아닙니다. 이는 허용할 수 없는 오염을 유발하지 않고 충분한 분쇄 에너지를 제공하는 미디어입니다.

얼마나 많은 재료를 적재해야 합니까?

모든 재료에 대해 보편적인 병 채우기 비율을 사용하지 마십시오. 올바른 로딩은 매체 크기, 재료의 부피 밀도, 건식 또는 습식 공정, 슬러리 점도 및 필요한 분쇄 작업에 따라 달라집니다.

TENCAN'현재 드럼 볼 밀 선택 가이드는 예비 크기 조정 접근 방식을 사용합니다. 재료 충전량은 표준 조건에서 드럼 유효 부피의 약 1/3입니다.. 이는 모든 연삭 레시피에 대한 고정된 운영 규칙이 아니라 장비 크기 조정의 출발점입니다.

비교 4개 스테이션 실험을 설정할 때 제어하려는 변수(병 직경, 미디어 재료, 볼 크기 분포, 재료 질량, 액체 부피 및 롤러 속도 설정)를 일관되게 유지하십시오.

4스테이션 자밀을 습식 분쇄에 사용할 수 있습니까?

예. TENCAN'의 실험실 롤볼 밀 시리즈는 두 가지 모두를 지원합니다. 건식 및 습식 분쇄. 습식 분쇄의 경우 용기와 씰은 액체 매질 및 슬러리와 호환되어야 합니다.

• 용매 또는 액체와의 용기 재료 호환성
• 밀봉 및 뚜껑 상태
• 슬러리 점도 및 고형분 함량
• 액체를 추가한 후 병의 총 질량
• 액체가 휘발성, 가연성 또는 기타 위험한지 여부
• 기계 구성이 해당 프로세스 환경에 적합한지 여부

표준 자밀(jar mill)이 가연성 용매 분쇄에 자동으로 적합하다고 가정하지 마십시오. 방폭 또는 기타 특수 구성은 필요한 경우 별도로 평가해야 합니다.

4-스테이션 자밀(Jar Mill)의 응용

전자 세라믹 및 기능성 분말

연구자들이 세라믹 제제, 도펀트 수준 또는 다양한 분쇄 매체 조합을 비교할 때 4개의 개별 용기가 유용합니다. 일반적인 재료에는 알루미나 관련 분말, 페라이트, 유전체 세라믹 및 기타 전자 재료가 포함됩니다.

배터리 및 신에너지 소재 개발

멀티 스테이션 분쇄는 여러 레시피를 비교해야 하는 음극, 양극 및 전구체 분말의 제제 스크리닝을 지원할 수 있습니다. 산소 또는 습기에 민감한 재료의 경우 완전한 분쇄 분위기와 용기 밀봉 방법을 별도로 평가해야 합니다.

세라믹 유약 및 안료 제제

롤 볼 밀은 세라믹 유약 슬러리, 안료 혼합 및 일상적인 분말 분쇄에 널리 사용됩니다. 4개 스테이션 플랫폼은 동일한 작업 기간 동안 여러 가지 색상이나 제형을 준비해야 할 때 유용합니다.

금속 및 비금속 광물 연구

실험실에서는 체계적인 병렬 작업 흐름을 유지하면서 다양한 광석, 광물, 금속 분말 또는 공정 조건에 맞는 전용 용기를 사용할 수 있습니다.

연구, 교육 및 방법 개발

대학과 R&D 실험실에서는 한 번의 대규모 생산 실행보다는 반복적인 소규모 배치 실험이 필요한 경우가 많습니다. 다중 위치 롤 밀은 배치 간의 대기 시간을 줄이고 비교 테스트를 보다 쉽게 ​​관리할 수 있습니다.

4-스테이션 자밀(Jar Mill) 대 유성 볼밀(Planetary Ball Mill)

이 기계는 다양한 실험실 문제를 해결합니다. 자밀은 다음과 같이 강조합니다. 배치 유연성, 병렬 처리 및 확장된 텀블링/롤링 연삭. 유성 볼밀은 다음과 같은 점을 강조합니다. 더 높은 분쇄 에너지와 더 미세한 입자 크기 감소.

주요 요구 사항이 나노 규모 또는 초고에너지 연삭인 경우 다음을 고려하십시오. 유성 볼 밀. 주요 요구 사항이 여러 개의 중간 에너지 분쇄 또는 혼합 배치를 병렬로 실행하는 것이라면 4스테이션 자밀이 더 실용적인 플랫폼인 경우가 많습니다.

4스테이션 자밀을 사용하거나 선택할 때 흔히 저지르는 실수

실수 1: 4개의 스테이션에 4개의 독립적인 속도 제어 장치가 있다고 가정

스테이션은 롤러 구동 시스템을 공유합니다. 여러 샘플에 걸쳐 비슷한 분쇄 조건을 원할 경우 동일한 용기 직경을 사용하십시오.

실수 2: 용기 무게를 확인하지 않고 용기 용량으로 선택

밀도가 높은 세라믹 용기와 분쇄 매체는 동일한 공칭 부피의 폴리머 용기보다 스테이션에 훨씬 더 높은 기계적 부하를 가할 수 있습니다.

실수 3: “별도의 병”을 오염 제로로 취급

별도의 용기를 사용하면 동시 배치 간의 직접 혼합을 방지할 수 있지만 미디어 마모, 용기 마모, 세척 또는 취급으로 인해 오염이 발생할 수 있습니다.

실수 4: 모든 재료에 대해 고정된 분쇄 매체 비율 사용

볼 대 재료 비율 및 용기 충전은 관련 없는 애플리케이션에서 복사하기보다는 재료 특성 및 필요한 프로세스에 따라 최적화되어야 합니다.

실수 5: 장기간 동안 온도를 무시함

롤 밀링은 유성 밀링보다 에너지가 낮지만 마찰과 긴 작동 시간으로 인해 여전히 병이 가열될 수 있습니다. 온도에 민감한 재료의 경우 공정을 모니터링하고 적절한 분쇄/휴지 주기를 사용하십시오.

실수 6: 모든 병에 일반적인 세척 방법 사용

세척 방법은 용기 재질, 밀봉, 시료 화학 및 실험실 품질 요구 사항과 호환되어야 합니다. 정확한 병 및 공정에 대해 검증되지 않은 한 하나의 범용 산, 용매, 건조 온도 또는 세척 기간을 게시하지 마십시오.

유지 관리: 무엇을 확인해야 합니까?

• 롤러 표면의 비정상적인 마모, 손상 또는 그립 손실을 검사하십시오.
• 베어링과 샤프트가 이상한 소리 없이 정상적으로 회전하는지 확인합니다.
• 용기 크기를 변경하기 전에 위치 조정 메커니즘을 확인하십시오.
• 매번 실행하기 전에 병, 뚜껑 및 밀봉을 검사하십시오.
• 시작하는 동안 로드된 병이 롤러에 안정적으로 유지되는지 확인하십시오.
• 장비에 분말이나 슬러리가 엎질러지지 않도록 하십시오.
• 유지보수 일정에 따라 전기 및 비상 정지 기능을 확인하십시오.

FAQ: 4-스테이션 Jar Mills

4가지 다른 재료를 동시에 분쇄할 수 있습니까?

예. 각 재료는 별도의 분쇄 용기에 담을 수 있습니다. 항아리는 동일한 재료 접촉 챔버를 공유하지 않습니다. 오염을 제어하려면 세척 및 용기 재료 호환성을 여전히 관리해야 합니다.

동시에 다른 크기의 용기를 사용할 수 있나요?

지정된 외경 범위 내에서 병을 선택할 수 있지만, 병 직경이 다르면 동일한 롤러 속도에서 실제 병 회전 속도가 달라집니다. 동등한 조건이 필요한 비교 테스트의 경우 동일한 용기 직경과 유사한 하중을 사용하십시오.

4스테이션 자밀(jar mill)이 습식 분쇄에 적합합니까?

예. TENCAN'롤 볼 밀 시리즈는 건식 및 습식 분쇄를 지원합니다. 습식 작동 전에 용기 밀봉, 용제 호환성, 토탈 스테이션 부하 및 공정 안전 요구 사항을 확인하십시오.

GQM-4-5의 최대 부하는 얼마입니까?

현재 TENCAN 사양 목록 하나의 작업 스테이션에 대한 최대 하중 22.5kg GQM-4-5에. 이는 권장 샘플 질량이 아닌 전체 스테이션 부하 기준입니다.

GQM-4-5와 GQM-4-15의 차이점은 무엇입니까?

GQM-4-15는 최대 Φ300mm의 더 큰 용기 직경 범위를 허용하며 GQM-4-5의 스테이션당 Φ230mm 및 22.5kg에 비해 스테이션당 최대 하중은 60kg으로 더 높습니다.

언제 GQM-4-20을 선택해야 합니까?

분쇄 용기와 토탈 스테이션 부하가 소형 모델 범위를 초과하는 경우 GQM-4-20을 고려하십시오. Φ80~Φ300mm 용기와 스테이션당 최대 하중 80kg을 지원하지만 380V 3상 전원이 필요합니다.

4스테이션 자밀 또는 유성 볼밀을 선택해야 합니까?

병렬 시료 처리량, 유연한 용기 크기, 일상적인 분쇄/혼합이 중요한 경우 4스테이션 자밀을 선택하십시오. 훨씬 더 높은 분쇄 에너지와 매우 미세한 입자 크기 감소가 주요 목적인 경우 유성 볼밀을 선택하십시오.

결론

4-스테이션 자 밀은 실험실에서 여러 개의 개별 단일 스테이션 기계를 구입하고 운영하지 않고 여러 개의 독립적인 배치를 처리해야 할 때 가장 가치가 있습니다. 그것은 결합한다 병렬 시료 처리, 조정 가능한 용기 호환성, 시간 제한 작동 및 건식/습식 분쇄 기능 하나의 롤러 플랫폼에서.

기종 선정 시 연수에만 초점을 두지 마십시오. 확인 용기 외경, 총 적재 용기 중량, 재료 및 매체, 필요한 배치 크기, 습식/건식 공정, 롤러 속도 및 사용 가능한 전기 공급. 이러한 요인에 따라 GQM-4-5, GQM-4-15, GQM-4-20 또는 다른 단일, 2 또는 8스테이션 구성이 더 적합한지 여부가 결정됩니다.