シリカ粉末乾式粉砕: D90 の 7.21 μmインチ 30 分

試験期間: 十二月 2025

小さなシリカ粉末バッチをジルコニア瓶の中で乾式粉砕しました。 TENCAN XQM 遊星ボールミル。後 30 分、測定された分布は到達しました D50 = 3.37 μmと D90 = 7.21 µm であり、およその実用的な開始点となります。 8 μmの研削対物レンズ。

サンプル分析と実験目的

シリカは脆い鉱物粉末であるため、衝撃と摩擦がサイズ縮小の合理的なメカニズムとなります。選択の中心的な問題は、精密研削と接触材料の摩耗の制御のバランスをとることです。ジルコニア接触システムは鋼との直接接触を回避しますが、用途に応じて汚染をチェックする必要があります。試験の目的は、 8 μm;最大サイズの基準が定義されていないため、測定された D90 実際の結果として保持する必要があります。

装置と試験条件

実験観察と結果

の D90 値が以下でした 8 サンプリングポイントでのμm。これは、この規模での微細シリカ調製のための構成の適合性を裏付けています。すべての粒子が以下より小さかったという意味ではありません。 8 μmであり、減速比を計算するための初期分布は測定されませんでした。

この装置が選ばれた理由

TENCAN 縦型角型遊星ボールミル を提供します XQM このタイプの小バッチ粉体作業用の遊星プラットフォーム。の TENCAN ジルコニア遊星ミルジャー 鋼接触の制限が選択概要の一部である場合に関連するアクセサリです。サンプル質量が少ないため、ジャーへの装填と代表的な回収が重要になります。単に名目上の生産能力を増やすために、より大きなミルを選択すべきではありません。

実践上の注意事項

• トライアルを再現する前に、ジャーの容量、ホルダーの互換性、および許容される充填量を確認してください。
• 飼料の水分と粒度測定の分散方法を実験間で一貫して保ちます。
• 簡単に収集できる細かい部分だけをテストするのではなく、ジャーの内容物全体から粉末を回収します。
• 実験室で確立された封じ込め手順を使用して、充電および回収中のシリカ粉塵を管理します。

別のことはできますか TENCAN マシンの方が適しているでしょうか？

現在 XQM この取り決めはすでに有用な結果を生み出しています。将来のスラリープロセスまたはより大きなウェットバッチの場合、 TENCAN ラボ用撹拌ボールミル 比較テストの候補です。この変更により、異なる粉砕機構と液体システムが導入されることになります。このドライトライアルでは、より短い処理時間やより優れた結果は確立されません。

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解釈: これらの結果は、テストされたサンプルと条件を説明します。上記の代替機器とプロセスの改善は、追加の測定結果ではなく、さらなる試験のためのエンジニアリング上の推奨事項です。 D50 そして D90報告されている場合は、測定された粒度分布を説明します。絶対的な最大サイズやふるい通過率を確立するものではありません。