Описание продукта
Вакуумный питатель серии ZKS использует вихревой воздушный насос для нагнетания воздуха, так что вход всасывающего сопла и вся система находятся в состоянии определенного отрицательного давления. Порошок и гранулированные материалы всасываются в подающее сопло вместе с наружным воздухом, образуя воздушный поток материала, который через всасывающую трубу достигает бункера, где воздух и материал разделяются. Отделенные материалы поступают в приемное оборудование. Подача и разгрузка осуществляются путем непрерывного открытия и закрытия пневматического реверсивного клапана, а открытие и закрытие пневматического реверсивного клапана контролируется центром управления. Вакуумные питатели широко используются в фармацевтической, пищевой, тонкой химической и других отраслях промышленности.
Вакуумный питатель представляет собой оборудование для транспортировки материалов, разработанное на основе принципа вакуумного отрицательного давления. В основном он используется для герметичной и беспыльной транспортировки сухих материалов, таких как порошки и гранулы. Его основные компоненты включают вакуумные насосы, фильтры, конвейерные трубы, всасывающие отверстия и системы управления, которые обеспечивают быстрое всасывание и передачу материалов за счет разницы давления воздуха. Это оборудование широко используется в химической, фармацевтической, пищевой, электронной и других отраслях промышленности и подходит для сценариев с высокими требованиями к гигиене, безопасности и автоматизации, таких как транспортировка сырья, стыковка производственных линий, обработка токсичных и опасных материалов и т. д.
- Фармацевтическая промышленность : Транспортировка фармацевтических порошков, капсул и сырья для таблеток для обеспечения чистоты и чистоты фармацевтических препаратов.
- пищевая промышленность: Передавайте муку, сахар, пищевые добавки и т. д. в соответствии с требованиями охраны труда и техники безопасности.
- Химическая промышленность: Транспортировка коррозийных или легковоспламеняющихся материалов, таких как пигменты, красители и порошки оксидов металлов.
- Новая энергетика и электронная промышленность: Беспылевая транспортировка аккумуляторных материалов (таких как литий-железо-фосфат) и полупроводникового порошка.
- Строительные материалы и металлургическая промышленность: Автоматическая подача цемента, минерального порошка и металлического порошка
- Область охраны окружающей среды: Перерабатывайте порошковые ресурсы из промышленных отходов, чтобы уменьшить загрязнение.
Технические параметры
| модель | Производительность транспортировки (кг/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Расход воздуха (л/мин) | Давление подачи воздуха (МПа) | Габаритные размеры (мм) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZKS-1 | 400 | 1.5 | 8 | 0.6 | Ф 220*570 | 10 |
| ZKS-2 | 600 | 2.2 | 8 | 0.6 | Ф 220*780 | 21 |
| ZKS-3 | 1200 | 3 | 8 | 0.6 | Ф 290*850 | 30 |
| ZKS-4 | 2000 | 5.5 | 10 | 0.6 | Ф 420*1150 | 40 |
| ZKS-5 | 3000 | 4.0 (вентилятор корней) | 10 | 0.6 | Ф 420*1250 | 55 |
| ZKS-6 | 4000 | 5.5 (Вентилятор Рутса) | 10 | 0.6 | Ф 420*1350 | 70 |
| ZKS-7 | 6000 | 5.5 (Вентилятор Рутса) | 10 | 0.6 | Ф 420*1450 | 85 |
Принцип работы
- Генерация отрицательного давления : Запустите вакуумный насос или пневмогенератор, чтобы создать в системе среду отрицательного давления.
- Материал вдыхания: Материал поступает в транспортирующую трубу через всасывающее сопло под действием разницы давления внешнего воздуха.
- Разделение газового материала: Смесь материала и воздуха поступает в бункер и отделяется высокоэффективным фильтром. Пыль улавливается и выводится чистый воздух.
- Транспортировка материалов: Отделенные материалы попадают в целевой контейнер под действием силы тяжести или разницы давления воздуха, завершая цикл транспортировки.
- автоматическая очистка: Система обратной промывки регулярно удаляет пыль с фильтрующего элемента для поддержания эффективности фильтрации.
Особенности продукта
- Эффективно и без пыли : Полностью герметичный трубопроводный транспорт, утечка пыли близка к нулю, а точность фильтрации может достигать 0,2 микрона.
- Энергосбережение и защита окружающей среды: При использовании сжатого воздуха или электроэнергии удельное энергопотребление составляет всего 20 градусов на тонну, а загрязнение нефтью отсутствует.
- Интеллектуальное управление: Поддержка ПЛК для автоматической регулировки времени всасывания/разгрузки, определения уровня материала и предупреждения о неисправностях для обеспечения беспилотной работы.
- Материальное разнообразие: Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали 304/316L или имеют износостойкое покрытие, устойчивое к коррозии и легко чистящееся.
- Гибкая адаптация: Модульная конструкция, может быть подключена к различному оборудованию (например, таблеточному прессу, миксеру), расстояние транспортировки может достигать более 50 метров.
- Простое обслуживание: Разъемный фильтрующий элемент (например, фильтрующий элемент из спеченного титана, фильтрующая мембрана из ПТФЭ) обеспечивает быструю замену, а система обратной промывки продлевает срок службы.