Introducción del producto
El alimentador de vacío serie ZKS utiliza una bomba de aire de vórtice para bombear aire, de modo que la entrada de la boquilla de succión y todo el sistema estén en un cierto estado de presión negativa. Los materiales en polvo y granulares son aspirados hacia la boquilla de alimentación junto con el aire exterior, formando un flujo de aire de material, que llega a la tolva a través del tubo de succión, donde se separan el aire y el material. Los materiales separados ingresan al equipo receptor. La alimentación y descarga se logran abriendo y cerrando continuamente la válvula de inversión neumática, y la apertura y el cierre de la válvula de inversión neumática son controlados por el centro de control. Los alimentadores por vacío se utilizan ampliamente en las industrias farmacéutica, alimentaria, de química fina y otras.
El alimentador de vacío es un equipo de transporte de material diseñado según el principio de presión negativa de vacío. Se utiliza principalmente para el transporte hermético y sin polvo de materiales secos como polvos y gránulos. Sus componentes principales incluyen bombas de vacío, filtros, tuberías de transporte, puertos de succión y sistemas de control, que realizan una rápida succión y transferencia de materiales a través de diferencias de presión de aire. Este equipo es ampliamente utilizado en industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias, electrónicas y otras, y es adecuado para escenarios con altos requisitos de higiene, seguridad y automatización, como transporte de materias primas, acoplamiento de líneas de producción, manipulación de materiales tóxicos y peligrosos, etc.
- industria farmaceutica : Transporte de materias primas farmacéuticas en polvo, cápsulas y tabletas para garantizar la limpieza y pureza de los productos farmacéuticos.
- industria alimentaria: Transfiera harina, azúcar, aditivos alimentarios, etc. para cumplir con los requisitos de salud y seguridad.
- Industria química: Transporte de materiales corrosivos o inflamables como pigmentos, tintes y polvos de óxido metálico.
- Nueva industria energética y electrónica: Transporte sin polvo de materiales de baterías (como fosfato de hierro y litio) y polvo semiconductor
- Materiales de construcción e industria metalúrgica.: Alimentación automática de cemento, polvo mineral y polvo metálico.
- Campo de protección del medio ambiente: Reciclar recursos en polvo de residuos industriales para reducir la contaminación.
Parámetros técnicos
| modelo | Capacidad de transporte (Kg/h) | Potencia del motor (kw) | Consumo de aire (l/min) | Presión de suministro de aire (Mpa) | Dimensiones totales (mm) | Peso (kilogramos) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZKS-1 | 400 | 1.5 | 8 | 0.6 | F 220*570 | 10 |
| ZKS-2 | 600 | 2.2 | 8 | 0.6 | F 220*780 | 21 |
| ZKS-3 | 1200 | 3 | 8 | 0.6 | F 290*850 | 30 |
| ZKS-4 | 2000 | 5.5 | 10 | 0.6 | F 420*1150 | 40 |
| ZKS-5 | 3000 | 4.0 (soplador de raíces) | 10 | 0.6 | F 420*1250 | 55 |
| ZKS-6 | 4000 | 5.5 (soplador de raíces) | 10 | 0.6 | F 420*1350 | 70 |
| ZKS-7 | 6000 | 5.5 (soplador de raíces) | 10 | 0.6 | F 420*1450 | 85 |
Principio de funcionamiento
- Generación de presión negativa : Inicie la bomba de vacío o el generador neumático para formar un ambiente de presión negativa en el sistema.
- Inhalación de materiales: El material ingresa al tubo de transporte a través de la boquilla de succión bajo la influencia de la diferencia de presión del aire externo.
- Separación de materiales gaseosos: La mezcla de material y aire ingresa a la tolva y es separada por un filtro de alta eficiencia. El polvo queda atrapado y se descarga aire limpio.
- Transporte de materiales: Los materiales separados caen en el contenedor objetivo por gravedad o diferencia de presión de aire, completando el ciclo de transporte.
- limpieza automática: El sistema de retrolavado elimina periódicamente el polvo del elemento filtrante para mantener la eficiencia de filtración.
Características del producto
- Eficiente y libre de polvo : Transporte por tubería completamente sellado, la fuga de polvo es cercana a cero y la precisión de filtración puede alcanzar 0,2 micrones.
- Ahorro de energía y protección del medio ambiente.: Impulsado por aire comprimido o energía eléctrica, el consumo de energía unitario es tan bajo como 20 grados/tonelada y no hay contaminación por petróleo.
- control inteligente: Admite PLC para ajustar automáticamente el tiempo de succión/descarga, la detección del nivel de material y la advertencia de fallas para lograr una operación no tripulada
- Diversidad material: Las piezas en contacto con los materiales están hechas de acero inoxidable 304/316L o con un revestimiento resistente al desgaste, que es resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
- Adaptación flexible: Diseño modular, se puede conectar a una variedad de equipos (como prensa de tabletas, mezcladora), la distancia de transporte puede alcanzar más de 50 metros.
- Fácil mantenimiento: El elemento filtrante dividido (como el elemento filtrante sinterizado de Ti, la membrana filtrante de PTFE) admite un reemplazo rápido y el sistema de retrolavado extiende la vida útil