Présentation du produit
Le broyeur à boulets à agitation électrique est principalement composé d'un baril de broyage stationnaire rempli de supports de broyage de petit diamètre, d'un dispositif d'agitation et d'autres dispositifs auxiliaires (tels qu'un dispositif de circulation, un dispositif de refroidissement, une synchronisation, un contrôle de vitesse, etc.). Il a une efficacité de broyage élevée et une petite taille de particules de broyage. Il peut répondre à diverses exigences de paramètres de processus et simuler divers indicateurs en production. Dans le même temps, en raison de ses avantages de petit lot, de faible consommation d'énergie et de prix bas, il s'agit d'un équipement optionnel permettant aux écoles, aux unités de recherche et aux entreprises de mener des recherches sur la technologie de broyage, les nouveaux matériaux et revêtements.
Il est largement utilisé dans la production de diverses poudres finement broyées telles que le silicate de zirconium, l'oxyde de zirconium, l'alumine, la céramique, les produits chimiques, les matériaux électroniques, les matériaux magnétiques, la fabrication du papier, les revêtements, les minéraux non métalliques, les nouveaux matériaux, les peintures, le graphite, le carbonate de calcium, les produits pharmaceutiques, etc.
Paramètres techniques
| modèle | Dimensions hors tout (mm) | Vitesse de conversion de fréquence (tr/min) | Poids de l'équipement (kg) | Capacité de chargement (L) | Puissance du moteur (KW) | Matériau du baril de broyage (épaisseur du matériau) | Taille du baril de broyage (sans veste d'eau) | Taille du baril de broyage (avec veste d'eau) | Taille des particules alimentaires (mm) |
| Ascenseur électrique JM-5L | 850X450X980 | 0~560 | 106 | 1.75 | 0.75 | Acier inoxydable, acier au carbone (environ 5 mm) | Φ178*230 | Φ219*230 | ≤5 |
| Zircone, corindon (environ 8 mm) | A déterminer | Φ219*230 | ≤5 | ||||||
| PTFE, nylon (environ 10 mm) | A déterminer | A déterminer | ≤5 | ||||||
| Polyuréthane (environ 7 mm) | Φ192*230 | Φ217*230 | ≤5 | ||||||
| Ascenseur électrique JM-10L | 850X450X980 | 0~560 | 106 | 3.5 | 1.5 | Acier inoxydable, acier au carbone (environ 5 mm) | Φ217*310 | Φ245*310 | ≤5 |
| Zircone, corindon (environ 8 mm) | A déterminer | Φ273*280 | ≤5 | ||||||
| PTFE, nylon (environ 8 mm) | A déterminer | Φ273*280 | ≤5 | ||||||
| Polyuréthane (environ 7 mm) | Φ243*280 | Φ273*280 | ≤5 | ||||||
| Ascenseur électrique JM-15L | 1020X480X1220 | 0~380 | 195 | 5.25 | 2.2 | Acier inoxydable, acier au carbone (environ 6 mm) | Φ243*385 | Φ325*355 | ≤10 |
| Zircone, corindon (environ 10 mm) | Φ273*345 | Φ325*340 | ≤10 | ||||||
| PTFE, nylon (environ 10 mm) | A déterminer | A déterminer | ≤10 | ||||||
| Polyuréthane (environ 10 mm) | Φ273*340 | Φ325*340 | ≤10 | ||||||
| Ascenseur électrique JM-20L | 1020X480X1220 | 0~380 | 195 | 7 | 2.2 | Acier inoxydable, acier au carbone (environ 7 mm) | A déterminer | Φ325*385 | ≤10 |
| Zircone, corindon (environ 10 mm) | Φ273*440 | Φ325*432 | ≤10 | ||||||
| PTFE, nylon (environ 10 mm) | A déterminer | A déterminer | ≤10 | ||||||
| Polyuréthane (environ 10 mm) | Φ273*410 | Φ325*410 | ≤10 | ||||||
| Ascenseur électrique JM-30L | 1180X510X1370 | 0~345 | 245 | 10.5 | 3 | Acier inoxydable, acier au carbone (environ 5,5 mm) | Φ323*420 | Φ372*420 | ≤10 |
| Zircone, corindon (environ 10 mm) | Φ325*440 | Φ372*440 | ≤10 | ||||||
| PTFE, nylon (environ 6 mm) | Φ323*420 | Φ372*420 | ≤10 | ||||||
| Polyuréthane (environ 10 mm) | Φ323*440 | Φ372*440 | ≤10 |
* Le JM-5L/10L n'a pas de soupape de décharge, le JM-15L/20L/30L est équipé d'une soupape de décharge à 6 points.;
* Le JM-5L/10L n'a pas de pompe de refoulement, tandis que le JM-15L/20L/30L peut être équipé d'une pompe de refoulement en option (taille des particules d'alimentation ≤ 1 mm).
Principe de fonctionnement
La broche entraîne le mélangeur à tourner à grande vitesse, provoquant un mouvement irrégulier du support de broyage. Ce mouvement chaotique et désordonné provoquera une collision, une extrusion, un frottement et un cisaillement du milieu de broyage, écrasant et broyant ainsi finement le matériau.
De plus, la taille, la forme et la proportion des supports de broyage sont différentes, et les effets de broyage obtenus sont également différents. D'une manière générale, plus la taille des médias de broyage est grande, plus le matériau sera broyé grossièrement. Au contraire, plus le matériau de broyage est petit, plus le matériau est broyé fin. Le rapport approprié des différentes spécifications des supports de broyage, associé à un ajustement approprié de la vitesse, entraînera de meilleurs effets de broyage.